赵景春出生在林区，看到的是山，摸到的是树，他也想像父辈一样与树为伴，于是他成为一名绞盘机手。
         1980年，在赵景春能够熟练掌握绞盘机的操作规程和原理时，他被分配到金河林业局贮木场担任一排二号绞盘机司机。当他独自登上绞盘机抚摸着机器各个部位时，心中不由得升起一种责任感。
         一个人若想干好本职工作，若想有所贡献，就应该像爱护自己的眼晴一样爱护机械。赵景春就是这样，他打破“常检”设备的规定，每日多次进行检查、保养。单位规定设备综合完好率为85%，而他使用的绞盘机设备完好率始终保持在95%以上，致使全年机械使用完好率达90%，居归装绞盘机之首。
         精打细算，节约成本。1987年，金河林业局对各绞盘机组实行材料费用单机核算制，赵景春精打细算，合理地使用各种型号的钢丝绳、滑车和卡环，使材料费用大幅度下降，年消耗材料费用725.46元，比核定的材料费用下降了474.54元。1988年在材料价格上涨的情况下，他仍然年终实现材料消耗813元，单机节约材料费用387元。
         干一行、爱一行。工作中，赵景春时常提出合理化建议，积极开展设备改进。他发现由于磨损大，油丝绳需经常更换，造成浪费。为了减少磨损，延长油丝绳使用寿命，经过深思熟虑，他首创了每月给钢丝绳抹一次黄油的方法，经推广应用，收到了较好的经济效果。绞盘机是由机房、底盘、架杆等部分组成的，工作中经常发生脱轨事故，于是他拿出改进方案，为此他还向父亲请教木工技术，自学了力学知识，在自己的绞盘机上实施革新，架杆底盘后移，增加后力，避免脱轨；架杆间距在原来1.5米的基础上增加一些，既不遮挡视线，装车时又能更平稳。
         赵景春很注重全机组人员的安全，合理装车，安全满载，做到大车不亏吨、小车不超载，既保证了安全运输，又提高了装载量。1987年经他装出的200余辆木材车全部合格，甩修率为零，每车平均多装3.8立方米，节余车皮18.5个，节约运费33300元，创装车质量最佳水平。
         绞盘机是贮木场生产的重点部位，承担着全场的生产进度。每天下班时，赵景春检查完自己的机械设备和防火安全，还要把全场各台绞盘机再认真看一遍。同志们都说：“同赵景春一起工作放心，总有一种安全感。”每次生产前他都认真检查一遍大小油丝绳头，以便工作顺利和安全。他对同事戴安全帽和安全带的要求尤为苛刻，义务当起了安全员。多年来，他的机组从未出现过安全生产事故。
         1988年，赵景春使用的二号绞盘机被金河林业局团委命名为“青年先锋号”，同年他光荣地出席了金河林业局职工劳模代表大会。由于业绩突出，1989年被自治区授予“劳动模范”荣誉称号。
“         人如果不学习，就像绞盘机没有机油一样，在正常的生活和工作轨道上是运行不起来的。”赵景春是这样说的，也是这样做的。赵景春在学习的同时，还带动身边的同事一起学习，有的同事遇到不懂的问题，他耐心地讲解，手把手地教。为了保养、维修绞盘机，赵景春还学习了电工操作技术，一般故障他都能处理。（内蒙古林业工会供稿）