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spring
2011-12-30
1194今年以来，甘河森工公司贮木场实行“精细化”管理，效益稳步提升。
他们开展节约挖潜活动，成立“QC攻关小组”， 确立了以“降低造材缺陷率”为攻关课题，按照探、量、算、划的方法，组织量造材人员在生产中找出木材缺陷，通过纠错改进，使木材造材缺陷率由3%降低到1%，造材合格率由97%提高到99%，在细节上节余了成本。
他们实施了首席工人、绩效工资、特殊贡献奖等多种分配机制，合理化造材实施定性定量管理，工人工资与生产效益相挂钩，有效地激发了职工合理化、效益化量造材的热情。
他们适时举办了木材检验与合理造材业务培训班，强化了量材员、质检员、造材员等骨干人员的业务培训，提高了他们的业务素质，同时他们采取“节奖超罚”的办法，“质量保证监督小组”及时深入到生产现场进行跟踪指导和检查问效，杜绝了“三伤”、“错径”及“超长短尺”等现象的发生。（隋海涛）
